管道多级离心泵设备怎么维护

管道多级离心泵结构主要由：低压吸入段(进料管、进料室);泵体(蜗壳、导翼、防磨环);高压输出端(泵头);平衡装置(平衡管、平衡板、平衡盘);密封装置(填料密封、机械密封);泵轴(轴间套、叶轮、定位键、轴承)组成。

辅助装置：支架、机座、 联轴器、电机、过滤器等。

故障判断与排除现象：启泵后泵压下降泵不上量。

管道多级离心泵主要原因：

放空不彻底、泵内有空气;

过滤器或进油管线堵塞(油流不畅)、初级叶轮进口堵塞;

油温过低或过高;.

大罐或缓冲罐液位(压力)太低;

平衡装置磨损严重(平衡管堵塞或由于操作不当引起

离心泵低压端密封不严、漏失导致泵内进空气

处理方法：

重新放空至液体自然从输出端放空阀流出为止;

清洗过滤器或检查进油管线通径;

控制输油温度在450C~500C之间为适宜;

检查输油大罐、缓冲罐液位、压力;

检查平衡装置 (必要时可打开检查);

检查更换离心泵低压端密封或调整压帽螺丝

经常检查轴承温度，应不高于环境温度35℃，滚动轴。承的较高温度不得超过75℃；滑动轴承的较高温度不得超过65℃。经常检查电机温升。

每班检查轴封处滴漏情况，填料密封保持每分钟10-20滴为宜；对于机械密封，要达到完好标准。

经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定注意泵有无噪音等异常情况发现问题及时处理